Тимур Хакимов: устойчивые изменения начинаются с сильной команды предприятия
Заместитель генерального директора по развитию и подготовке кадров Агентства развития профессионального мастерства Тимур Хакимов выступил на деловой сессии «Новая промышленность: производительность труда, ИИ, роботизация и кадры для экономики роста» в рамках Балтийского регионального инвестиционного форума БРИФ’26. Участники обсудили инструменты повышения эффективности предприятий, цифровизацию и роботизацию производств, а также развитие кадрового потенциала.
АРПМ выполняет функции Отраслевого центра компетенций по гражданской промышленности. В этой работе Агентство объединяет диагностику производственных систем, реализацию проектов по их развитию, обучение работников и развитие необходимых компетенций. Такой подход позволяет связывать изменения непосредственно на производстве с подготовкой команды предприятия, которая в дальнейшем сможет самостоятельно продолжать эту работу.
ОЦК работает в масштабе 33 крупных отраслей и более 275 тыс. предприятий гражданской промышленности. Работа выстраивается последовательно, от диагностики и определения проблематики до проверки гипотез, реализации пилотного проекта и внедрения изменений. Один из ключевых принципов заключается в переходе от отдельных проектов по повышению эффективности к системной работе на уровне отраслей и производственных цепочек.
Эксперты АРПМ не подменяют производственную команду предприятия, а помогают ей определить точки роста, подобрать необходимые инструменты, проверить возможные сценарии и сформировать методику для дальнейшей самостоятельной работы. Среди обязательных условий реализации проектов — заинтересованность руководства предприятия, диагностика уровня зрелости производственной системы, подтвержденная проблематика, измеримый результат и наличие амбициозной задачи.
В числе инструментов АРПМ — проекты по операционной эффективности, цифровое и имитационное моделирование, кадровые проекты, разработка корпоративных стандартов, практическая оценка компетенций и обучение работников. Цифровые модели позволяют проверять различные сценарии, оценивать загрузку оборудования и персонала, внутреннюю логистику и последствия изменений еще до их реализации непосредственно на производстве.
Практический опыт Агентства показывает результаты такого подхода. В одном из проектов по проектированию производственного потока цикл сборки был сокращен с 315 до 181 дня, расчетная численность — с 838 до 508 человек, а высвобожденная площадь составила 6 540 кв. м. В проекте участвовала команда из 35 человек, которая получила практический опыт применения инструментов повышения эффективности и дальнейшего внедрения изменений.
Отдельное направление работы связано с развитием компетенций работников предприятий. Обучение по программам АРПМ прошли более 7,8 тыс. сотрудников. Программы реализуются в очном, дистанционном и смешанном форматах и позволяют развивать компетенции, необходимые для решения конкретных производственных задач.
«Невозможно игнорировать кадровую составляющую, когда мы говорим про бережливое производство, и неэффективно не учитывать информационные потоки при реализации любого проекта. Только через связку "проектная деятельность + обучение" обеспечивается та самая комплексность и системность внедрения изменений, которая нужна современной российской промышленности», — отметил Тимур Хакимов.
Деловая сессия объединила представителей промышленных компаний, институтов развития и экспертного сообщества. В центре обсуждения были стандартизация процессов, роботизация, применение искусственного интеллекта и цифровых инструментов как факторов роста производительности труда и конкурентоспособности российских предприятий.